Witajcie w Przyszłości: Budowa Najnowocześniejszej w Europie Fabryki Wymienników Ciepłej Wody

Innowacyjne Obszary Produkcyjne

Z dumą i ekscytacją przedstawiamy Wam naszą najnowszą inicjatywę – Nowa fabryka Kospel.

To ambitne przedsięwzięcie ma na celu uruchomienie najnowocześniejszej fabryki w Europie, specjalizującej się w produkcji zbiorników do ciepłej wody użytkowej. Nowa hala produkcyjna o imponującej powierzchni 13.000 m² będzie wyposażona w zaawansowane, zautomatyzowane procesy produkcyjne i pomocnicze, które wyniosą nasze możliwości produkcyjne na zupełnie nowy poziom.

Produkcja wężownic – Rewolucja w Automatyzacji

Zautomatyzowana linia produkcyjna w BoWiD2 będzie w pełni automatycznie produkować wężownice niezbędne do wytwarzania naszych zbiorników. Nasze nowoczesne technologie obejmują spawanie plazmowe, zwijanie, wykonanie gwintów, kalibrację oraz przygotowanie powierzchni wężownicy poprzez mycie w zintegrowanej z linią produkcyjną myjce. Dzięki temu procesowi zyskujemy nie tylko na efektywności, ale także na precyzji i jakości końcowego produktu.

Linia spawalnicza – Perfekcja w Każdym Spojeniu

Nasza zautomatyzowana linia spawalnicza obejmuje cały proces produkcji płaszcza – od zwijania, walcowania, spawania, przez montaż wężownic, po spawanie obwodowe i elementów zbiornika. Wszystko to przy użyciu automatycznych maszyn spawających oraz robotów FANUC. Linia spawalnicza zakończona jest 100% kontrolą jakości zbiornika pod kątem szczelności, co gwarantuje niezawodność i trwałość naszych produktów.

Obszar emalierni – Oszczędność Energii i Najwyższa Jakość

W pełni zautomatyzowane linie w obszarze emalierni wykorzystują innowacyjne technologie, takie jak wysokowydajne natryskowe przygotowanie powierzchni, które przewyższa tradycyjne metody zanurzeniowe ekstremalną oszczędnością energii. Mokre emaliowanie zapewnia precyzyjne pokrycie powierzchni zbiorników, niezależnie od ich skomplikowania. Dzięki temu możemy dokładnie emaliować zarówno proste podgrzewacze wody, jak i zbiorniki wyposażone w wężownice o maksymalnej powierzchni, wykorzystywane w konfiguracji z pompami ciepła.

Linia pianowania – Innowacja i Efektywność

Nasz zespół inżynierów opracował innowacyjny proces pianowania, który gwarantuje wysokie wskaźniki energetyczne przy jednoczesnej redukcji zużycia energii. Eliminacja konieczności użycia form do pianowania pozwala na elastyczne podejście do procesu produkcyjnego i zwiększa jego efektywność.

Linia pakowania – Optymalizacja na Najwyższym Poziomie

Nasza linia pakowania, opracowana przez zespół inżynierów Kospel, wykorzystuje narzędzia Lean do maksymalizacji efektywności procesów pakowania. Dzięki temu nasze produkty są gotowe do wysyłki w najkrótszym możliwym czasie, co przekłada się na szybsze dostawy do naszych klientów.

Oczyszczalnia ścieków – Ekologia na Pierwszym Miejscu

W nowej fabryce, Kospel wykorzystuje nowoczesną technologię oczyszczania ścieków przemysłowych opartą na systemie destylacji próżniowej z recyrkulacją. Dzięki temu ze 100% ścieków powstaje 98% czystego destylatu, który ponownie wykorzystujemy w naszych procesach produkcyjnych. To nie tylko oszczędność zasobów, ale także cenny wkład w ochronę naszego środowiska.

Rozwój Możliwości Produkcyjnych

Po uruchomieniu nowej fabryki, nasze zdolności produkcyjne wzrosną o imponujące 300.000 zbiorników rocznie. To znaczący krok naprzód, który pozwoli nam lepiej sprostać rosnącym wymaganiom rynku i spełnić oczekiwania naszych klientów.

Budowa nowej, najnowocześniejszej w Europie fabryki, to inwestycja w przyszłość Kospel i naszych klientów. Dzięki zaawansowanym technologiom, które wprowadzamy, wznosimy standardy jakości, efektywności i ekologii na zupełnie nowy poziom. Jesteśmy przekonani, że nowa fabryka przyniesie korzyści nie tylko nam, ale także naszym partnerom i klientom, oferując produkty, które spełniają najwyższe standardy rynku.